Каталог
Зачем компрессорным установкам техническое обслуживание?
При эксплуатации детали и узлы машин неизбежно изнашиваются. Расчет и прогнозирование износа как основного фактора надежности и долговечности машин со времен индустриализации остаются сложнейшими проблемами, которым посвящено большое количество экспериментальных и теоретических научных работ, на основе которых проектируется вся современная техника.
Для отрасли промышленного компрессоростроения можно выделить 3 главных тезиса теории износа:
- Можно создать идеальный, вечный, необслуживаемый компрессор, но за такие деньги его никто не купит.
- Следует большую часть износа направить на наиболее простые, дешевые, легко заменяемые детали и узлы (фильтры, сепараторы, упругие элементы муфт, приводные ремни, масла и рабочие жидкости), перевести их в разряд быстроизнашиваемых.
- Следует своевременно заменять быстроизнашиваемые детали и узлы, не допускать перехода износа с них на ответственные элементы, т.е. соблюдать планово-предупредительное техническое обслуживание.
Опыт завода в производстве, испытаниях, техническом обслуживании и ремонте компрессорных установок позволяет численно оценить последствия сомнительной экономии на техобслуживании. В качестве примера взята винтовая компрессорная установка со следующими параметрами:
- производительность 7 м3/мин;
- мощность приводного двигателя 45 кВт;
- стоимость (ориентировочно) 350 000 руб.
Что не сделано? | Что происходит? | Какие минимальные последствия? | Какие максимальные последствия? |
Замена масляного фильтра – 2000 руб. |
Подача масла в обход фильтра | Перегрев подшипников компрессора – 12 000 руб. |
Гидроабразивный износ, заклинивание винтовой пары – 120 000 руб. |
Замена масла – 10 000 руб. |
Перегрев пар трения, окисление масла | Снижение производительности – 25 000 руб. |
Перегрев, заклинивание винтовой пары – 120 000 руб. |
Замена сепаратора – 8000 руб. |
Унос масла с сжатым воздухом | Засорение последующих фильтров, осушителя и т.д. – 8000 руб. |
Нарушение качества технологического процесса – 1 000 000 руб. |
Протяжка электросоединений – 3000 руб. |
Искрение и перегрев контактов и проводов | Оплавление проводки – 50 000 руб. |
Пожар в компрессорной установке – 350 000 руб. |
Замена приводных ремней – 4000 руб. |
Истончение ремней, проскальзывание | Обрыв ремней – 4000 руб. |
Поломка подшипника компрессора – 8000 руб. |
Замена предохранительного клапана |
Скачок давления при аварийном отключении | Обрыв трубки или рукава – 4000 руб. |
Разрушение установки и части технологического оборудования – 800 000 руб. |
Примечание: цены даны ориентировочно с учетом работ по устранению.
Очевидно, что экономия на планово-предупредительном обслуживании может обернуться расходами на ремонт, в несколько раз превышающими расходы на обслуживание. Такая халатность особо опасна, если компрессорная установка снабжает воздухом ответственные технологические процессы, точное оборудование и станки.
Практически все заводы-изготовители создают руководства, инструкции и памятки по срокам и содержанию технического обслуживания. Современные системы управления оповещают о приближении очередного обслуживания и даже могут запретить эксплуатацию оборудования. Все эти меры направлены не только на сохранение компрессорных установок, но и обеспечение стабильной и эффективной работы производств, использующих энергию сжатого воздуха.