Главная Продукция Система управления

Система управления группой компрессорных установок

Для автоматизации процессов управления компрессорными системами в современных технологиях применяются специализированные микропроцессорные контроллеры, имеющие программируемые интеллектуальные алгоритмы управления, позволяющие обеспечить полную автоматизацию работы компрессорной станции или группы компрессорных установок и добиться снижения энергопотребления.

ООО «Челябинский компрессорный завод» предлагает контроллеры “METACENTRE” (СМС, Бельгия), специально разработанные для управления группами компрессорных установок. Контроллеры “METACENTRE” обладают следующими функциями:

  • контроль работы группы до 24 компрессорных установок;
  • уменьшение амплитуды колебаний среднего рабочего давления;
  • адаптивное регулирование – контролирует количество выключений и перехода компрес­сорных установок в холостой ход, рассчитывает оптимизацию и координирует их работу;
  • позволяет применить до 6 различных конфигураций предустановленных параметров режимов работ;
  • в условиях реального времени выполняет предварительное заполнение  системы, полное выключение или снижение рабочего давления в обеденный или межсменный перерыв;
  • осуществляет контроль величины давления в 3-х различных зонах пневмосети;
  • управляет дополнительным и вспомогательным оборудованием;
  • передает информацию на ПК оператора, диспетчера или на АСУТП верхнего уровня.

METACENTRE обеспечивает подачу необходимого количества сжатого воздуха при минимально возможных энергозатратах. Экономит до 25% электроэнергии по сравнению с традиционными каскадными системами управления компрессорными станциями

Виды контроллеров

Контроллер Р4 рассчитан на управление до 4-х компрессорных установок. Позволяет конфигурировать до 3-х различных стратегий управления и контроля величин давления. Дает возможность обеспечить равномерную нагрузку всех компрессорных установок в системе. Имеет функцию «часы реального времени» - возможность точной временной настройки стратегий управления и величин давления.

Контроллер SX обладает полным набором функций для управления 12-ю компрессорными установками, расположенными в одном месте. Имеет современную программу экономии электроэнергии, которая позволяет ему различать компрессоры с постоянной и регулируемой скоростью вращения двигателя, а так же их мощность (50kW, 75kW, …).

Имея такую информацию, контроллер SX может применять стратегию оптимального регулирования мощностью системы. Позволяет устанавливать минимальную, максимальную и оптимальную скорости вращения двигателей для каждой установки с регулируемыми приводами.

Контроллер XC – наиболее совершенный контроллер для управления компрессорами. Контроллер XC имеет все функции SX, но предназначен для более мощных и сложных сочетаний компрессорных систем. Имеет возможность управления до 24-х компрессорных установок, распределенных в различных зонах (до 3-х), с применением контроллеров расширения EX, единой сложной пневмосети.

Контроллер XC в сочетании с контроллером расширения EX умеет управлять тремя зонами и контролировать дисбаланс давления между ними. Позволяет организовать предварительный запуск вспомогательного оборудования. Имеет возможность подключения резервного датчика давления или датчика расхода воздуха.

Функциональная особенность Преимущество Модели Metacentre
P4 SX XC
Количество управляе-мых компрессоров Возможность выбора системы управления в соответствии с Ваши-ми потребностями до 4 до 12 до 24
Сужение диапазона давления до 0,2 бар Снижение затрат на электроэнергию + + +
Дополнительны блоки ввода/вывода Дополнительная воз-можность оперативно-го  мониторинга и контроля 2 2 12
Табличная технология Возможность выбора различных стратегий управления 3 4 6
Часы реального време-ни Возможность точной временной настройки величин давления и стратегий управления + + +
Предварительное за-полнение пневмосети Позволяет подгото-вить сеть в рабочий режим - + +
Стратегия экономии электроэнергии Использование интел-лектуального алго-ритма - + +
Технология управле-ния группой компрес-соров с различной производительностью и переменной скоро-стью вращения двига-теля Максимальная экономия электроэнергии - + +
Управление допол-нительным оборудо-ванием Позволяет организовать запуск дополнительного оборудования - - +
Контроль зон Позволяет управлять до 3-х групп компрессоров, расположенных в раз-личных зонах одной пневмосети - - +
Управление балан-сом давления в зо-нах пневмосети Оптимизация энергопо-требления в различных зонах сети - - +
Подключение ре-зервного датчика давления или рас-ходомера Повышает надежность системы контроля. Учет расхода сжатого воздуха - - +
Технология вирту-ального реле Позволяет запрограммиро-вать устройство под опре-деленные условия техно-логии производства - - +

Типовая коммуникационная схема

Схема включает в себя распределенные интеллектуальные устройства для регулирования и контроля дополнительного оборудования:

  • охладительное оборудование, осушители сжатого воздуха, фильтры, дренажи, и ТД.;
  • датчики давления, температуры, точки росы,  расхода потока и т.д.;
  • межсетевые интерфейсы, модемы и серверы, поддерживающие интеграцию с образующимися системами управления и специальные программы для ПК для визуализации и анализа данных оборудования.